Spiralsveiset stålrør

Spiralsveiset stålrør

Spiral Welded Steel Pipe, også kjent som SSAW Pipe (Spiral Submerged Arc Welded Pipe), er produsert ved kontinuerlig å forme varmvalsede stålspiraler til en spiralform og sveise sømmen ved hjelp av dobbeltsidig neddykket buesveiseteknologi.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse

Produktoversikt

 

 

Spiral Welded Steel Pipe, også kjent som SSAW Pipe (Spiral Submerged Arc Welded Pipe), er produsert ved kontinuerlig å forme varmvalsede stålspiraler til en spiralform og sveise sømmen ved hjelp av dobbeltsidig neddykket buesveiseteknologi.
Sammenlignet med ERW stålrør og sømløse stålrør, gir SSAW rør overlegen kostnadseffektivitet og produksjonskapasitet med større diameter, noe som gjør dem ideelle for overføringsrørledninger og infrastrukturprosjekter.

 

Viktige fordeler

 

 

✔ Produksjon med stor diameter
✔ Utmerket strukturell styrke
✔ Overlegen sveiseintegritet
✔ Kostnads-Effektivt alternativ til sømløs rør

✔ Høytrykksmotstand
✔ Lang levetid
✔ Utmerkede korrosjonsbeskyttelsesalternativer
✔ Fleksibel tilpasningsevne

 

Tekniske spesifikasjoner

 

 

Punkt

Spesifikasjon

Produktnavn

Spiralsveiset stålrør

Rørtype

SSAW rør

Fremstillingsmetode

Spiral nedsenket buesveising

Ytre diameter

219 mm – 3500 mm

Veggtykkelse

5 mm – 30 mm

Lengde

6m, 9m, 12m, 18m eller tilpasset

Rørende

Vanlig ende / skrå ende

Overflatetilstand

Bar, oljet, malt, belagt

Stålkvaliteter

Q235B, Q355B, API 5L Gr.B, X42, X52, X60, X65, X70

Standarder

API 5L, ASTM A252, ASTM A53, EN10219, GB/T9711

Undersøkelse

UT, RT, Hydrostatisk test, PMI

Sertifisering

ISO 9001, SGS, BV, TUV

 

Tilgjengelige stålkvaliteter

 

 

Karbon strukturelt stål

Q235B
Q355B
S235JR
S355JR

Rørledning Stål

API 5L klasse B
API 5L X42
API 5L X52
API 5L X60
API 5L X65
API 5L X70

Pæling rørmaterialer

ASTM A252 klasse 1
ASTM A252 klasse 2
ASTM A252 klasse 3

 

Produksjonsprosess

 

 

Trinn 1 – Råvareinspeksjon
Alle stålspoler blir inspisert for kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og overflatekvalitet.


Trinn 2 – Kantfresing
Strimmelkantene er forberedt for å sikre høy-kvalitets sveiseytelse.


Trinn 3 – Spiralforming
Stålspiraler formes kontinuerlig til sylindriske rørstrukturer.


Trinn 4 – Intern SAGSveising
Automatisk nedsenket buesveising utføres på den indre sømmen.


Trinn 5 – Ekstern SAGSveising
Utvendig sveising sikrer maksimal sveiseinntrengning og styrke.


Trinn 6 – Rørutvidelse
Mekanisk ekspansjon forbedrer rundhet og dimensjonsnøyaktighet.


Trinn 7 – Ikke-destruktiv testing
Omfattende inspeksjoner bekrefter sveiseintegritet og produktpålitelighet.


Trinn 8 – Overflatebehandling
Beskyttende belegg påføres i henhold til prosjektkrav.


Trinn 9 – Endelig inspeksjon og pakking
Ferdige produkter inspiseres før forsendelse.

 

Inspeksjon og kvalitetssikring

 

 

Hvert spiralsveiset stålrør gjennomgår strenge testprosedyrer.

01/

Råvareinspeksjon
• Kjemisk sammensetningsanalyse
• Verifisering av mekanisk eiendom
• Materialsporbarhet

02/

Sveisekontroll
• Inspeksjon av sveiseutseende
• Inspeksjon av sveisegjennomtrengning
• Online sveiseovervåking

03/

Ikke-destruktiv testing
• Ultralydtesting (UT)
• Radiografisk testing (RT)
• Magnetisk partikkeltesting (MT)

04/

Mekanisk testing
• Strekktesting
• Yield Strength Testing
• Effekttesting

05/

Hydrostatisk trykktesting
Trykktesting sikrer -lekkasjefri ytelse og strukturell integritet.

06/

Dimensjonell inspeksjon
• Verifisering av diametertoleranse
• Måling av veggtykkelse
• Lengdeinspeksjon
• Ovalitetsinspeksjon

 

Bransjer vi betjener

 

 

Olje og gass

Rørledningsoverføringssystemer, samlelinjer og raffineriprosjekter.

Vannbehandling

Kommunal vannforsyning, avsaltingsanlegg og vannoverføringsprosjekter.

Konstruksjon

Bygninger, stadioner, flyplasser og stålkonstruksjonsprosjekter.

Energi

Kraftverk, anlegg for fornybar energi og offshoreplattformer.

Marine Engineering

Havner, dokker, offshorefundamenter og kystinfrastruktur.

Infrastruktur

Broer, motorveier, jernbaner og offentlige nytteprosjekter.

 

Alternativer for overflatebehandling

 

 

Overflatebehandling

Søknad

Svart malt

Generell konstruksjon

Anti-rustolje

Oppbevaring og transport

Lakk belegg

Industrielle applikasjoner

FBE belegg

Rørledningssystemer

3LPE belegg

Olje- og gassrørledninger

3LPP belegg

Høytemperaturrørledninger

Epoxy belegg

Kjemisk industri

Sementmørtelforing

Vannoverføring

Varmgalvanisering

Utendørs konstruksjoner

 

Typiske prosjektapplikasjoner

 

 

Olje- og gassoverføringsrørledninger
API 5L spiralsveisede stålrør for transportsystemer for råolje og naturgass.


Kommunale vannforsyningsprosjekter
Rørledninger med stor-diameter for vannoverføring og behandlingsanlegg i byer.


Piling & Fundamentteknikk
Stålrørpeler for broer, havner, motorveier og utbygginger av infrastruktur.


Marine og offshore konstruksjon
Applikasjoner inkluderer dokker, havner, offshoreplattformer og kystvernprosjekter.


Kraftproduksjonsprosjekter
Kjølevannsrørledninger og bruksinfrastruktursystemer.


Gruvedrift og slurrytransport
Kraftige-rørledninger for gruvedrift og mineralbehandlingsanlegg.


Industriell konstruksjon
Strukturelle applikasjoner for fabrikker, varehus og industribygg.

 

Tilpasningstjenester

 

 

Vi tilbyr komplett OEM- og prosjektbasert-tilpasning.
Tilgjengelige tilpasninger
• Rørdiameter
• Veggtykkelse
• Rørlengde
• Stålkvalitet
• Type belegg
• Design av rørende
• Kundelogo
• Spesialemballasje

 

Emballasje og frakt

 

 

Standard eksportemballasje inkluderer:
• Bunting av stålbånd
• Endestykker av plast
• Vanntett innpakning
• Eksportmerking
• Trestøtter


Fraktmetoder:
• Containerforsendelse
• Bryt bulkforsendelsen
• Transport av bulkfartøy
• Prosjekt Cargo Logistics

 

Hvorfor velge Youcheng spiralsveisede stålrør

 

 

15+ års eksporterfaring
Betjener kunder over hele Midtøsten, Sørøst-Asia, Afrika, Europa og Sør-Amerika.


100,000+ tonn årlig forsyningskapasitet
Stabil produksjonsevne sikrer pålitelig levering for store-volumprosjekter.


Produksjonsevne med stor diameter
Tilgjengelig i diametre opptil 3500 mm for store-rørledningssystemer.


Streng kvalitetskontrollsystem
Omfattende inspeksjonsprosedyrer gjennom hvert produksjonsstadium.


Overholdelse av internasjonale standarder
Produsert i henhold til API-, ASTM-, EN-, ISO- og GB-standarder.


Tilpassede prosjektløsninger
Skreddersydde spesifikasjoner, belegg, emballasje og logistikkstøtte.


Rask tilbudssvar
Profesjonelle salgsingeniører svarer på henvendelser innen 24 timer.


Global logistikkstøtte
Containerforsendelse, løs bulklast og prosjektgodstransport tilgjengelig over hele verden.

 

Vårt sertifikat

 

 

20251216154018311ae.jpg (313×442)
20251216154026d4b63.jpg (313×442)
20251216154035aeaf5.jpg (313×442)

 

Ofte stilte spørsmål

 

 

 

 

Spørsmål: Hva er den maksimale diameteren du kan produsere?

A: Opptil 3500 mm avhengig av prosjektkrav.

Spørsmål: Kan du tilby API 5L X70-rør?

A: Ja. API 5L klasse B, X42, X52, X60, X65 og X70 er tilgjengelige.

Spørsmål: Hvilke beleggsystemer er tilgjengelige?

A: 3LPE, 3LPP, FBE, epoksybelegg, sementmørtelforing og galvanisert belegg.

Spørsmål: Kan du avtale tredjepartsinspeksjon{{0}?

A: Ja. SGS, BV, TUV, DNV og andre inspeksjonsbyråer er tilgjengelige.

Spørsmål: Kan du produsere i henhold til prosjekttegninger?

A: Ja. Tilpasset produksjon i henhold til tekniske spesifikasjoner og tekniske tegninger støttes.

Spørsmål: Hvilke dokumenter gir du?

A: Mill Test Certificate (MTC)
Kommersiell faktura
Pakkeliste
Opprinnelsessertifikat
Inspeksjonsrapporter

Spørsmål: Hvilke bransjer bruker SSAW-rør?

A: Olje og gass, vannoverføring, marin engineering, infrastrukturkonstruksjon, gruvedrift, kraftproduksjon og industriprosjekter.

Spørsmål: Hva er leveringstiden din?

A: Vanligvis 15–40 dager avhengig av spesifikasjoner og bestillingsmengde.

Populære tags: spiralsveiset stålrør, Kina spiralsveiset stålrør produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

(0/10)

clearall