Hva du trenger å vite om karbonstålrør i konstruksjon og produksjon

Karbonstålrører et av de mest brukte rørmaterialene i industrisektoren. Den er hovedsakelig sammensatt av jern (Fe) og karbon (C), med karboninnholdet typisk fra 0,05 % til 2,0 %. Det er supplert med en liten mengde silisium, mangan, svovel og fosfor, etc.

På grunn av sin høye styrke, høye kostnadseffektivitet-og utmerkede prosessytelse, er karbonstålrør mye brukt i flere kjerneindustrier som olje og gass, konstruksjon, maskineri, vannsparing og kraft, og har blitt et uunnværlig grunnmateriale i industriell produksjon og konstruksjon av infrastruktur.

Avhengig av forskjellene i produksjonsprosesser, innhold av karbonstålrør og bruksscenarier, kan karbonstålrør deles inn i forskjellige typer. Blant dem er ERW Carbon Steel Pipe (motstandssveising av karbonstålrør) kjernekategorien av sveisede karbonstålrør, og med sine effektive og økonomiske egenskaper opptar det en betydelig andel av det globale karbonstålrørmarkedet.

Klassifikasjonsgrunnlaget og kategoriene

De viktigste klassifiseringsmetodene er som følger: den ene er basert på karboninnhold, og den andre er basert på produksjonsprosessen. Disse to metodene henger sammen og bestemmer sammen ytelsen og bruksscenarioene til rørene.

Ved klassifisering av karboninnhold: det kan deles inn i lav-karbonstål (C Mindre enn eller lik 0,25 %), middels-karbonstål (0,25 % < C Mindre enn eller lik 0,6 %) og høy-karbonstål (C > 0,6 %). Blant dem har lav-karbonstål god plastisitet og er lett å sveise, som er hovedråstoffet for ERW karbonstålrørog er mye brukt i strukturelle komponenter og medium-lavtrykksvæsketransport; medium-karbonstål har høyere styrke og brukes mest i produksjon av mekaniske deler; høy-karbonstål har høy hardhet og god slitestyrke, og brukes hovedsakelig i verktøy, fjærer og andre spesielle scenarier.

I henhold til produksjonsprosessen: den kan deles inn i sveisede karbonstålrør og sømløse karbonstålrør. Sveisede karbonstålrør bruker hovedsakelig tre prosesser: ERW (elektro-rulleforming), LSAW (longitudinal Submerged Arc Welding) og SSAW (Spiral Submerged Arc Welding). Blant dem er ERW-prosessen den mest brukte typen i sveisede karbonstålrør på grunn av sin høye produksjonseffektivitet og kontrollerbare kostnader; sømløse karbonstålrør produseres gjennom varmvalsing eller kaldtrekkingsprosesser, uten sveisesømmer, og har bedre trykk-lagerytelse, egnet for scenarier med høy-temperatur og høyt-trykk, men produksjonskostnaden er betydelig høyere enn for ERW-karbonstålrør.

 Tforskjellene mellom ERW karbonstålrør og sømløse karbonstålrør

For bedre å forstå bransjeposisjoneringen av ERW karbonstålrør, sammenligner følgende kjerneforskjellene mellom dem og sømløse karbonstålrør, samt LSAW/SSAW neddykkede buesveisede karbonstålrør:

Kjernefunksjoner og bransjefordeler

Grunnen til at karbonstålrør har blitt det vanlige rørmaterialet i industrien ligger i deres omfattende egenskaper som er egnet for ulike scenarier:

- Utmerkede mekaniske egenskaper: Moderat styrke og seighet. Egenskapene kan justeres gjennom varmebehandling (som gløding og normalisering) i henhold til kravene, og oppfyller kravene til lastbærende- forskjellige scenarier. Spesielt for lav-karbonstål er sveiseytelsen utmerket, og gir et grunnlag for anvendelser av sveiseprosesser som ERW.

- Utestående kostnad-ytelsesforhold:Rikelige reserver av råvarer (med verdens ledende reserver av jernelementer), moden produksjonsprosess og produksjonskostnader er mye lavere enn for rustfrie stålrør og legert stålrør. I scenarier med middels og lavt trykk, ikke-svært korrosive, er det det mest kostnadseffektive-valget for rørmaterialer. Dette er også en av hovedgrunnene til at ERW karbonstålrør har blitt mye populært.

- Fleksible behandlingsmuligheter:Den kan utføre ulike behandlingsmetoder som skjæring, sveising, bøying og stempling, og oppfyller de personlige behovene til forskjellige prosjekter. Blant dem kan kaldbøyningsformingsprosessen til ERW karbonstålrør produsere rør av forskjellige strukturelle former, noe som ytterligere utvider anvendelsesomfanget til karbonstålrør.

- Begrensninger:Utsatt for korrosjon. I korrosive miljøer som fuktighet, syre og alkali, er anti-korrosjonsbehandling (som varmgalvanisering, epoksybelegg) nødvendig; Dårlig seighet ved lav-temperatur. I miljøer under -20 grader må spesielle lavtemperatur-karbonstålrør velges for å unngå sprø brudd. Denne egenskapen bør spesielt merkes ved utendørs og nedgravde applikasjoner av ERW karbonstålrør.

Internasjonale standarder for karbonstål

Produksjonen og testingen av karbonstålrør må overholde de globalt enhetlige industristandardene for å sikre konsistent produktkvalitet. Kjernestandardene inkluderer:

- American standard (ASTM/API): ASTM A53 (sveisede og sømløse karbonstålrør for vanlige formål), ASTM A106 (sømløse karbonstålrør med høy-temperatur), API 5L (karbonstålrør for olje- og gasstransport, ERW-karbonstålrør brukt i olje- og gassscenarier må overholde denne standarden), API Spec 5CT (karbonstålrør for oljebrønn).

- Nasjonal standard (GB): GB/T 3091-2015 (sveisede karbonstålrør for væsketransport med lavt-trykk, som tydelig fastsetter produksjonskravene for ERW karbonstålrør), GB/T 8163 (sømløse karbonstålrør for væsketransport), GB 5310 (sømløse karbonstål), GB 5310 (sømløse karbonstål){6}} for karbonstål 6479 (Karbonstålrør for lavtemperaturrørledninger).

- Spesifikasjon (JIS):JIS G 3452 (Karbonstålrør for generelle formål), JIS G 3454 (Karbonstålrør for høy-applikasjoner). Blant dem er kvaliteter som STKM11A og STPG370 ofte brukt i produksjonen av ERW karbonstålrør.

Søknadene

ERW Carbon Steel Pipe, med sine effektive, økonomiske og stabile kvalitetsegenskaper, er perfekt på linje med det generelle bruksomfanget til karbonstålrør. Den fokuserer også på etterspørselsscenarier i stor skala- med middels og lavt trykk. Kjerneapplikasjonsfeltene inkluderer:

Innen olje- og gasstransport: Det er kjernerørmaterialet for olje- og gassgrenledninger, urbane naturgassrørledninger og oljefeltsamlings- og transportrørledninger. Stålkvalitetene er stort sett X56 - X80. Etter anti-korrosjonsbehandling kan den brukes til underjordiske, kalde områder og til og med undersjøiske transportrørledninger (i samsvar med API 5L-standarder), men den er ikke egnet for hovedolje- og gassrørledninger; samtidig kan den brukes til å produsere oljebrønnrør, egnet for utvinningsscenarier for oljefelt.

- Byggeteknikk:Brukes til å støtte bygningskonstruksjoner (som stillas, støttesøyler), vann- og avløpsrør, varmerør. Vanligvis brukes ERW karbonstålrør av kvaliteter Q235B, 20# etc.. Med fordelene med lave kostnader og enkel behandling, bidrar det til å redusere kostnadene for byggeprosjekter.

- Innen mekanisk produksjon:Den brukes til å produsere mekaniske komponenter, utstyrsstøtter og bilrammer. Den kan dannes ved kaldbøyning i forskjellige former som kvadratisk og rektangulær, og oppfyller de strukturelle kravene til forskjellig utstyr.

-På området vannsparing og strøm:Den brukes til vanning av jordbruksland, urbane dreneringsrørledninger og sirkulerende vannrørledninger til kraftverk. I scenarier med middels og lavt trykk kan den fullstendig erstatte sømløse karbonstålrør, og dermed redusere ingeniørinvesteringer.

- Andre felt:Den brukes i brannvernrørledninger, gruvetransportrørledninger (for ikke-korrosive og ikke-høyt-scenarier), samt i sivile applikasjoner som møbler og rekkverk. Det er den mest brukte typen sveiset karbonstålrør.